Aplicación de la máquina de corte por láser en el corte de material acrílico

1. Tecnología de corte por láser

La máquina de corte por láser es un tipo de equipo que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía para procesar materiales con precisión. A través del control por computadora, la máquina de corte por láser puede lograr un corte de materiales eficiente y de alta precisión. La tecnología de corte por láser tiene las ventajas de una ranura de corte estrecha, una velocidad de corte rápida y una alta calidad de procesamiento. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de diversos materiales como no metálicos, plástico, madera, vidrio, cerámica, etc. Good-Laser compartirá con usted la aplicación de la máquina de corte por láser en el corte de acrílico, lo que demostrará aún más sus ventajas únicas. .

2. Características de los materiales acrílicos

El acrílico, también conocido como polimetacrilato de metilo (PMMA), es un termoplástico con buena transparencia y alto brillo. Sus principales características incluyen:

2.1 Alta transparencia

La transmitancia de luz del acrílico puede alcanzar el 92%, lo que está cerca del vidrio óptico, por lo que a menudo se utiliza como material transparente.

2.2 Buena resistencia a la intemperie

El material acrílico no se vuelve amarillo fácilmente con el sol y tiene fuertes propiedades antienvejecimiento.

2.3 Fácil procesamiento

El acrílico es fácil de termoformar y se puede procesar de muchas maneras, como cortar, grabar, pulir, etc.

2.4 Alta resistencia mecánica

Su resistencia es varias veces mayor que la del vidrio común y también tiene cierta dureza, lo que lo hace adecuado para fabricar piezas de trabajo de diversas formas complejas.

3. Ventajas del corte acrílico por láser

Las máquinas de corte por láser destacan en el corte de materiales acrílicos, y sus principales ventajas se reflejan en los siguientes aspectos:

3.1 Alta precisión de corte

La máquina de corte por láser utiliza un rayo láser enfocado para cortar y su ancho de corte suele ser de 0,1 mm. Puede lograr una precisión de procesamiento extremadamente alta y es particularmente adecuado para cortar productos con patrones complejos y requisitos de alto detalle.

3.2 Borde de corte liso

Dado que el corte por láser es un proceso sin contacto, el rayo láser funde y vaporiza la superficie acrílica a alta temperatura sin tensión mecánica, por lo que el borde después del corte es muy suave y no es necesario un pulido posterior.

3.3 Alta eficiencia

El corte por láser es rápido, especialmente en el corte acrílico fino, su velocidad de procesamiento puede alcanzar decenas de metros por minuto, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. Las máquinas de corte por láser son competentes tanto para la producción en masa como para el procesamiento de productos personalizados.

3.4 Fuerte flexibilidad

La máquina de corte por láser está controlada por un sistema CNC y puede cambiar rápidamente patrones y tamaños sin necesidad de fabricar moldes adicionales. Es adecuado para necesidades de procesamiento de lotes pequeños y de variedades múltiples, especialmente productos personalizados.

3.5 Zona afectada por bajas temperaturas

La zona afectada por el calor del corte por láser es pequeña, lo que evita la deformación y agrietamiento del material debido a las altas temperaturas y puede mantener la apariencia y propiedades mecánicas del acrílico.

4. Parámetros del proceso de corte por láser de acrílico.

Al cortar acrílico con láser, para obtener el mejor efecto de corte, es necesario ajustar los parámetros del proceso de acuerdo con factores como el grosor y el tipo del material. Los siguientes son parámetros del proceso de corte por láser de uso común:

4.1 Potencia del láser 

El espesor de corte de las láminas acrílicas suele estar entre 2 mm y 20 mm. En términos generales, cuanto más gruesa sea la hoja, mayor será la potencia del láser necesaria. Por ejemplo:

Acrílico de 3 mm de espesor: ajuste de potencia a 30-50W.

Acrílico de 10 mm de espesor: la potencia es de 80-120W.

4.2 Velocidad de corte 

La velocidad de corte es inversamente proporcional a la potencia del láser. Cuanto mayor sea la potencia, más rápida será la velocidad de corte. Sin embargo, una velocidad demasiado rápida puede provocar un corte incompleto, mientras que una velocidad demasiado lenta puede provocar que el material se sobrecaliente y se deforme. Se recomienda ajustar según el espesor del acrílico:

Espesor de 3 mm: la velocidad de corte es de aproximadamente 20-30 mm/s.

Grosor de 10 mm: la velocidad de corte es de aproximadamente 5-10 mm/s.

4.3 Distancia focal y ajuste de enfoque 

El enfoque del rayo láser debe ajustarse a la superficie del material acrílico o ligeramente por debajo de la superficie para garantizar el mejor efecto de corte. En términos generales, la distancia focal debe estar entre 1,5 y 2,5 pulgadas.

4.4 Gas auxiliar 

El uso de aire o nitrógeno como gas auxiliar puede ayudar a eliminar el material fundido y mejorar la eficiencia y la calidad del corte, especialmente al cortar placas gruesas.

5. Problemas comunes y soluciones para el corte acrílico por láser.

En el proceso de procesamiento real, el corte por láser de acrílico puede encontrar los siguientes problemas:

5.1 El filo es amarillo o blanco.

Esto suele deberse a que la potencia del láser es demasiado alta o la velocidad de corte demasiado lenta, lo que provoca que el material se sobrecaliente. La solución es reducir la potencia del láser o aumentar la velocidad de corte.

5.2 Rebabas en el filo 

Las rebabas en el filo pueden deberse a un ajuste de enfoque inadecuado o a una velocidad de corte demasiado rápida. Se debe ajustar el enfoque y reducir adecuadamente la velocidad de corte.

5.3 La superficie cortada no es lisa 

Si la superficie de corte es rugosa, puede deberse a una mala calidad del rayo láser o a impurezas en la superficie del material. Se recomienda mantener el láser y limpiar la superficie acrílica antes de cortar.

6. Campos de aplicación del acrílico cortado por láser.

Con las ventajas del corte por láser, los materiales acrílicos se han utilizado ampliamente en muchas industrias:

Rótulos publicitarios: producción de diversos rótulos acrílicos, personajes luminosos, expositores, etc.

Producción artesanal: se utiliza para grabar decoraciones, medallas y souvenirs acrílicos.

Decoración arquitectónica: mamparas acrílicas, decoración de techos, diseño de paredes.

Productos electrónicos: carcasa acrílica, panel, soporte de pantalla, etc.